Just in time là gì

Chúng ta rất có thể nắm gọn chiến lược Iust In Time trong một câu nói: chế tạo “đúng sản phẩm với đúng số lượng trên đúng khu vực vào đúng thời điểm” nhằm mục tiêu mục tiêu “tồn kho bằng không, thời gian chờ đợi bằng không, chi phí gây ra bằng không”.

Bạn đang xem: Just in time là gì

 

1. Thế nào là Just in time?

Sản xuất Just in time là một triết học tập quản lý tập trung vào thải trừ hầu hết hao mức giá trong cấp dưỡng bởi Việc chỉ sản xuất đúng con số cùng phối kết hợp các thành phần trên đúng địa điểm vào đúng thời gian.

 

Nói bí quyết khác, JIT là hệ thống tiếp tế trong những số đó các luồng nguyên vật liệu, hàng hoá với sản phẩm truyền vận trong quy trình tiếp tế với phân phối hận được lập chiến lược cụ thể từng bước một làm thế nào để cho quy trình tiếp sau hoàn toàn có thể tiến hành ngay trong lúc quy trình lúc này kết thúc. Qua kia, không có hạng mục như thế nào lâm vào hoàn cảnh tình trạng để không, chờ giải pháp xử lý, không tồn tại nhân công xuất xắc trang bị nào đề xuất chờ để có đầu vào vận hành.

 

Trong cung cấp hay các dịch vụ, mỗi quy trình của tiến trình cấp dưỡng ra một số lượng đúng bằng con số cơ mà quy trình cung cấp tiếp sau nên cho tới. Các quá trình ko tạo nên cực hiếm ngày càng tăng đề xuất bỏ. Như vậy cũng như cùng với quy trình sau cuối của quá trình thêm vào, có nghĩa là khối hệ thống chỉ tiếp tế ra loại mà người sử dụng mong.

 

Các dây truyền gắn ráp của hãng Ford đã áp dụng JIT tự trong những năm 1930. Cần nói thêm rằng Ford là tín đồ đi đầu vào việc áp dựng các dây truyền cấp dưỡng. Tuy nhiên, bắt buộc đến các năm 1970, quy trình cấp dưỡng theo quy mô JIT mới được triển khai xong với được Toyota Motors áp dụng. Nó được phát triển và triển khai xong vày Ohno Taiiđưa ra của Toyota, bạn cơ mà hiện nay được xem nhỏng phụ vương đẻ của JIT. Taiibỏ ra Ohno cách tân và phát triển những triết học tập nàgiống như một phương tiện đi lại nhằm vừa lòng những trải nghiệm của bạn với thời hạn nkhô nóng duy nhất. do vậy, trước đó JIT được thực hiện không những để giảm sút hao tổn phí trong cung ứng Hơn nữa hầu hết để cấp dưỡng sản phẩm & hàng hóa làm thế nào cho hàng hóa mang lại tay người sử dụng đúng đắn lúc họ bắt buộc mang đến.

 

Chúng ta rất có thể bắt gọn chiến lược Iust In Time trong một câu nói: cung cấp “đúng sản phẩm cùng với đúng con số trên đúng địa điểm vào đúng thời điểm” nhằm mục tiêu “tồn kho bằng không, thời hạn mong chờ bởi không, chi phí phát sinh bằng không”.

 

*
*
*
*

 

Cùng cùng với technology báo cáo tiến bộ, Thẻ báo (Kanban) là phương pháp hỗ trợ có ích.

Kanban là hệ thống quản lí thông tin điều hành và kiểm soát con số linh kiện vào từng công đoạn phân phối.

Xem thêm: Hướng Dẫn Bạn Cách Chia Dòng Trong Excel, Cách Tách 1 Ô Thành 2 Ô

Mỗi Kanban được đã tích hợp vỏ hộp linh kiện khi chuyển sang từng công đoạn đính thêm ráp.

Công nhân ngơi nghỉ công đoạn nhấn linh phụ kiện từ quy trình trước phải đặt lại 1 Kanban đánh dấu bài toán chuyển nhượng bàn giao số lượng linh kiện.

Linc kiện qua không còn các quy trình trong dây chuyền đính ráp, Kanban đã có điền đầy đủ những thông báo theo hưởng thụ với gửi ngược chở lại vừa để lưu công việc đang hoàn toàn, vừa nhằm yên cầu cung ứng linh kiện tiếp theo.

Kanban được áp dụng theo 2 hình thức:

Thẻ rút ít (Withdrawal Kanban): chi tiết chủng nhiều loại, con số linh phụ kiện quá trình sau nhận tự qui trình trước.Thẻ đặt (Production – Ordering): chi tiết chủng loại, số lượng linh phụ kiện công đoạn sau đề xuất thực hiện.

Công nghệ đọc tin thiết yếu thay thế bé tín đồ.

Toyota sẽ cắt sút 80 % lượng sản phẩm tồn kho bằng phương pháp gửi trường đoản cú khối hệ thống “Đẩy” lịch sự hệ thống “Kéo” bên trên đại lý áp dụng Thẻ báo – Kanban.

Xem thêm: Địa Chỉ Tương Đối Tuyệt Đối Hỗn Hợp Trong Excel, Địa Chỉ Trong Excel (Bài 1)

bởi vậy chúng ta cũng có thể thấy, cách tân qui trình là cách rất tốt kiểm soát điều hành kho.